Cómo lidiar con la superficie rugosa de los objetos impresos
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Cómo lidiar con la superficie rugosa de los objetos impresos

La superficie rugosa de los objetos impresos en 3D es un problema común que afecta la calidad de la impresión. Los diferentes tipos de impresoras 3D pueden tener diferentes razones y soluciones.

Modelado por deposición fundida (MDF)

Razones posibles:

  • La temperatura de la boquilla es inapropiada, resultando en extrusión de material desigual.
  • La velocidad de impresión es demasiado rápida, y el material no está suficientemente enfriado y solidificado.
  • La configuración de la altura es demasiado alta, resultando en unión suelta entre capas.
  • La plataforma de impresión no está nivelada, que afecta la planitud de la capa.

Solución:

  • Ajuste la temperatura de la boquilla a la temperatura de impresión óptima para el material.
  • Reduzca la velocidad de impresión para garantizar que el material tenga suficiente tiempo para enfriar y solidificar.
  • Reduzca la altura de la capa y aumente la resolución de impresión.
  • Calibre la plataforma de impresión para garantizar su nivel.

Estereolitmicromografía (SLA)

Razones posibles:

  • El tiempo de exposición es demasiado largo o demasiado corto, resultando en curado de resina desigual.
  • La plataforma de construcción no está nivelada, que afecta la planitud de la capa.
  • La calidad de la resina es pobre y contiene impurezas.

Solución:

  • Ajuste el tiempo de exposición para garantizar un curado uniforme de la resina.
  • Calibrar la plataforma de compilación para garantizar su nivel.
  • Use resinas de alta calidad y evite usar resinas caducadas o contaminadas.

Procesamiento de luz digital (DLP)

Razones posibles:

  • La imagen proyectada no está clara, resultando en solidificación desigual.
  • El tiempo de exposición es demasiado largo o demasiado corto.
  • El nivel de resina desigual afecta la profundidad de curado.

Solución:

  • Limpie la lente del proyector para garantizar imágenes claras.
  • Ajuste el tiempo de exposición para garantizar un curado uniforme de la resina.
  • Asegúrese de que el nivel de líquido de resina sea uniforme, y use un raspador para nivelar el nivel de líquido si es necesario.

Sinterización por láser selectiva (SLS)

Razones posibles:

  • El poder láser desigual conduce a sinterización de polvo desigual.
  • El lecho de polvo no está nivelado, que afecta la planitud de la capa.

Solución:

  • Verifique la energía del láser para garantizar una distribución uniforme.
  • Calibre el lecho de polvo para garantizar su nivel.

Fusión de la cama en polvo (PBF)

Razones posibles:

  • El rayo láser no está enfocado con precisión, resultando en la fusión desigual.
  • El lecho de polvo no está nivelado, que afecta la planitud de la capa.

Solución:

  • Verifique el enfoque del haz láser y calibre si es necesario.
  • Calibre el lecho de polvo para garantizar su nivel.

Solución general

  • Calidad de material: Use materiales de impresión de alta calidad y evite el uso de materiales que estén húmedos o contengan impurezas.
  • Parámetros de impresión: Ajustar los parámetros de impresión, como la temperatura de la boquilla, velocidad de impresión, altura de la capa, Para obtener una mejor calidad de superficie.
  • Postprocesamiento: Postprocesamiento de objetos impresos, como el lijado, Sandlasting o suavizado químico, Para mejorar la rugosidad de la superficie.
  • Mantenimiento: Mantenga y limpie regularmente la impresora 3D para garantizar que la impresora esté en condiciones de trabajo óptimas.

Para diferentes tipos de impresoras 3D, Resolver problemas de rugosidad de la superficie requiere una comprensión profunda del principio de trabajo de la impresora y ajuste y optimización de acuerdo con situaciones específicas. El mantenimiento y la calibración regulares también son clave para garantizar la calidad de impresión.

Livio
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