La cama caliente de una impresora 3D es un accesorio crucial en FDM (pila fusionada) impresoras, cuya función principal es evitar la deformación durante el proceso de impresión. Este artículo explorará cómo mejorar el lecho caliente de una impresora 3D para mejorar la calidad y la eficiencia de la impresión..
El papel y la necesidad de una cama caliente
El objetivo principal de la cama caliente es reducir el fenómeno de deformación durante la impresión 3D, que es causado por la contracción de enfriamiento del material. Diferentes materiales tienen diferentes tasas de contracción, Entonces el grado de deformación también es diferente, Pero la deformación es inevitable y solo puede reducir su impacto.
Materiales de la cama caliente y análisis de rendimiento
El material y el diseño del lecho caliente afectan directamente su rendimiento.. Actualmente, Hay varios tipos de materiales de cama caliente en el mercado.:
- Hoja de calentamiento de poliimida: calefacción desigual, fácil de dañar, Necesita agregar una cinta de 3M para solucionar a la placa de aluminio, Necesita ser personalizado.
- Varilla de calefacción & placa de aluminio: La calefacción es desigual, La placa de aluminio debe ser muy gruesa.
- Cama caliente de PCB: Actualmente es la mejor cama caliente de impresión 3D, calentamiento de manera uniforme, No se puede agregar una placa de aluminio, puede aumentar la nivelación manual, trabajo estable, No es fácil de dañar.
Métodos para mejorar las camas calientes
Arregle el problema de la cama caliente de la impresora 3D no se calienta
- Problema de línea: Verifique si la línea de cama caliente está rota o desolada, y volver a planificar el cableado o soldadura.
- Problema de módulo de calentamiento/relé: Verifique si la luz indicadora de energía del módulo de calefacción de la cama caliente está encendida, Si no hay voltaje, Reemplace el nuevo módulo.
- Problema de la junta principal: Pruebe el voltaje de salida de la cama caliente, Si no hay voltaje, Puede ser un problema de la junta principal, se recomienda reemplazar la nueva placa principal.
- Línea de aflojamiento o problema de detección de roturas: Compruebe si la línea principal de la cama caliente está suelta, o si el interruptor de detección de rotura es normal.
- Daño de la cama caliente: Si la pantalla térmica es una temperatura ambiente normal, no hay problema en otro lugar, Puede ser que la tabla de cama caliente en sí esté dañada, y se puede reemplazar el nuevo tablero de cama caliente.
Aumentar y mejorar la temperatura de la cama caliente
- Precalentar: Precaliente la cama antes de comenzar a imprimir para garantizar un proceso de impresión suave.
- Ajuste de parámetros PID: Ajuste los parámetros PID para que la temperatura del lecho caliente sea más estable y preciso.
- Aumentar la almohadilla de aislamiento: Agregue una capa de almohadilla de aislamiento en la cama caliente o use un plato de vidrio como la superficie del lecho caliente para reducir la disipación de calor de la cama caliente.
- Envoltura de aluminio: Use el envoltorio de aluminio para aumentar el efecto de aislamiento de la cama caliente.
Pasos para calibrar los parámetros de PID
Precalentamiento de la cama caliente: El lecho caliente se calienta a la temperatura objetivo y se mantiene durante un período de tiempo para observar la estabilidad de la temperatura.
Usar comandos de calibración PID: Enviar comandos de calibración PID a través del software de control o firmware de la impresora 3D. Por ejemplo, en repetier-host o software similar, Puede ingresar al comando M303 E-1 S60 C10 para calibrar el PID de la cama caliente, donde E-1 representa la cama caliente, S60 es la temperatura objetivo, y C10 representa el número de pruebas.
Registrar y guardar parámetros PID: Después de la calibración, Registre los parámetros PID obtenidos y use el comando m304 pxxx ixxx dxxx (xxx representa el valor real) Para establecer los parámetros PID de la cama caliente, y luego use el comando m500 para guardar estas configuraciones.
Prueba y ajuste: Después de la calibración, Realice una prueba de impresión para observar si la temperatura de la cama caliente es estable. Si es necesario, Repita el proceso de calibración y ajuste los parámetros PID hasta que se logre el mejor efecto de impresión.
Resuelva el problema de adhesión de la cama de calefacción de la impresora 3D
- Aumentar el área base: Aumentar el área base del modelo a través del software de corte, proporcionar una buena base, y resolver efectivamente el problema del desprendimiento del modelo.
- Tratamiento de la superficie de la plataforma: Use cinta adhesiva o pegamento sólido y otros adhesivos para mejorar la adhesión entre la tabla de cama caliente y los consumibles.
- Reducir la velocidad de impresión de la primera capa: Reduzca la velocidad para hacer que los consumibles se adhieran mejor a la plataforma y reduzcan la deformación y el desprendimiento.
- Nivel y posición inicial del eje z: Asegúrese de que el nivel de la cama caliente y la posición de inicio de la boquilla sean apropiadas para obtener suficiente adhesión.
- Configuración de temperatura o enfriamiento: Ajuste la temperatura de la cama caliente y la configuración del ventilador para que coincidan con las condiciones requeridas para imprimir suministros.
Después de que la cama caliente deja de suministrar energía, todavía mantendrá una temperatura alta, Por lo tanto, se debe tener en cuenta la seguridad y tenga cuidado de no quemarse las manos. Al mismo tiempo, Verifique regularmente si la superficie de la cama caliente es plana. Si no es plano, afectará la calidad de la impresión.
Conclusión
Mejorar la cama caliente de las impresoras 3D no solo puede mejorar la calidad de la impresión, pero también mejorar la estabilidad del proceso de impresión. Seleccionando materiales de cama caliente de alto rendimiento, Implementación de la función de nivelación automática, Ajuste de parámetros PID, Mejora del tratamiento de la superficie de la cama caliente, y prestar atención a la seguridad y el mantenimiento, El rendimiento de las camas calientes de la impresora 3D se puede mejorar de manera efectiva.
