レーザー彫刻マシンの開発史1990年代にまでさかのぼることができます, レーザー技術が徐々に成熟し、彫刻の分野で適用され始めたとき. 最初のホームレーザー彫刻マシンは、ほとんどが工業用グレードの機器でした, これは高価で複雑でした. テクノロジーの進歩と市場需要の増加により, ホームレーザー彫刻マシンが徐々に人気があり、価格が徐々に下がっています. 今日のホームレーザー彫刻マシンは、よりインテリジェントで便利になりました. ユーザーは、コンピューターソフトウェアを介して直接設計および刻印できます. それらは個人的な創造性で広く使用されています, DIYプロダクション, 手工芸品の生産およびその他のフィールド. このブログでは、レーザー彫刻マシンを理解するのに役立つホームレーザー彫刻マシンの分類と特性を簡単に紹介します.
レーザー彫刻機の定義と作業原則
レーザー彫刻家 使用するデバイスです レーザービーム 異なる材料の表面にパターンやテキストを刻むには. その動作の原則は、レーザービームを使用して材料の表面を高エネルギーで照射することです, 材料の表面がそうであるように 加熱, 気化 または 溶けた, それにより、必要なパターンまたはテキストを形成します.
レーザー彫刻マシンは、多くの場合、作成に使用されます カスタマイズされたギフト, 賞品 または 工業製品, 同様に、多くの業界で複雑なデザインを作成すること ジュエリー, エレクトロニクス と 製造業.
レーザー彫刻機の特徴
正確な焦点
彫刻プロセス中に、レーザービームがワークピースの表面に正確に焦点を合わせることができるようにすることができます, 正確な彫刻効果を達成するために. 正確な焦点を通して, レーザー彫刻マシンは、より詳細かつ正確な彫刻を実現できます, したがって、さまざまな顧客のニーズを満たします.
複数の接続方法
より柔軟な操作と制御を実現するために、さまざまな異なる接続方法を介してコンピューターまたは他のデバイスに接続できます. USBインターフェイスを介して, Wi-Fi接続またはネットワーク接続, ユーザーは、より便利な操作体験のためにレーザー彫刻マシンを簡単に制御できます.
安全性と信頼性
それはレーザー彫刻マシンの重要な機能の1つです. レーザー彫刻マシンは通常、設計および製造プロセス中の安全性と信頼性の要件を考慮して、レーザー彫刻マシンを操作するときにユーザーが安全かつ確実に作業できるようにすることができます. さまざまな安全保護対策と信頼できる設計ソリューションを採用することにより, レーザー彫刻機は、作業効率を確保しながら、ユーザーと機器の安全性を確保できます.
大きな作業エリア
80*80mmから1300x2500mmまでのさまざまな作業エリアに適しています, 生産効率を効果的に改善します.
幅広いアプリケーション
アクリルに適用できます, 金属, 2色のボード, 密度ボード, レザー, 冷たいシルク, ゴム, 木, 竹製品, プレキシガラス, プラスチック, 大理石, ジェイド, クリスタルおよびその他の素材.
リッチアプリケーションシナリオ
広告で使用できます, 手工芸品, レザー, おもちゃ, 服, モデル, 建築装飾, コンピューター刺繍の切断, パッケージングと製紙およびその他の産業.
レーザー彫刻家の分類と特性
レーザータイプによる分類
さまざまなレーザータイプに応じて, レーザー彫刻マシンは一般に分割されます ダイオードレーザー彫刻マシン, 二酸化炭素レーザー彫刻機 と 赤外線レーザー彫刻マシン.
ダイオードレーザー彫刻家
ダイオードレーザーヘッド
ダイオードレーザーは、光がレンズによって小さな場所に焦点を合わせている明るく強力な光発光ダイオードです. 時々, 彫刻と切断の目的, 複数のダイオードを使用して、集中光を生成します. これらのダイオードは熱を生成します, そのため、ハウジングとダイオードが涼しいことを確認するために、ファンが付いた金属製のハウジングに取り付けられています.
ダイオードレーザーの彫刻家は、手頃な価格で知られています, 小型, および移植性. それらは、小規模な彫刻や切断タスクに最適です, 木材などの柔らかい素材など, レザー, そしてアクリル. デスクトップレーザー彫刻家 主にダイオードレーザーソリューションを選択します.
二酸化炭素レーザー彫刻家
CO2レーザーは、赤外線を放出するガスレーザーであり、最も一般的で広く使用されているレーザーツールです, 約の波長での測定 10.6 ミクロン (10,600 nm, 赤外線). 最新のCO2レーザーは、ガスで満たされた密閉ガラスチューブでレーザービームを生産します. その後、高圧はチューブを流れ、ガス粒子と反応します, エネルギーを増やし、光を生成します.
CO2レーザーカッターは汎用性が高く、多種多様な材料をカットできます, 木材やアクリルなどの非金属や厚い材料を含む.
赤外線レーザー彫刻家
赤外線レーザーの波長は通常1064nmです. レーザービームは赤外線領域にあるためです, それは人間の目には見えず、識別可能な色を持っていません. 赤外線レーザーは、その精度と特定の材料を操作する能力で知られています, 金属など, これは、赤外線波長を効率的に吸収します.
赤外線レーザーは、さまざまな材料に正確な彫刻を生成できます, 金属を含む, プラスチック, ステンレス鋼, 銅, ガラス, とセラミック.
レーザー光源による分類
さまざまなレーザー切断機のさまざまな光源がさまざまな材料に使用されます. 処理される材料の特性に応じて, 材料の厚さ, 処理品質要件, レーザービームの品質と熱衝撃の要件, レーザーバンドの吸収は異なります, また、選択したレーザー切断機の光源も異なります.
一般的に言えば, レーザー彫刻マシンは3つのタイプに分かれています: 赤信号, 青色光, そして赤と青の光.
それで, レーザーブルーライトと赤色光の違いは何ですか?
1. 異なる波長
青色光の波長は約です 450-490 ナノメートル, 赤信号の波長は約です 620-750 ナノメートル.
2. 異なる浸透
さまざまなメディアでの青色光と赤い光の浸透は異なります. ブルーライト より強い浸透があります 透明なガラス, プラスチック その他の材料, つまり、青色光は透明なオブジェクトを刻むことはできません; 一方、赤色光はこれらの材料の浸透が弱くなっています.
3. 異なるアプリケーションフィールド
青色光の波長が短いためです, 焦点が強くなり、高精度の切断と彫刻に適しています. 赤色光の波長は長いです, これは大規模なマークとコーティングプロセスにより適しています.
4. 別の機器
ダイオードレーザー彫刻マシン 使用 青色光源, その間 赤外線レーザー彫刻マシン と 二酸化炭素レーザー彫刻機 使用 赤い光源.
現在, 市場で赤と青のレーザーを組み合わせたレーザー彫刻機があります.
赤と青の光の利点を組み合わせています, ほとんどの金属および非金属材料に適しています, レーザー源の2つの波長があります. 彫刻できる材料の数を増やすだけではありません, しかし、彫刻速度も改善されています.
外観と構造による分類
一般的に, フレームタイプに分割できます, 統合タイプとハンドヘルドタイプ.
フレームタイプ
- 通常、安定したフレーム構造があります, 細かい彫刻と切断が必要な作業に適しています.
- 高い安定性, 高精度, 大規模なワークピースの処理に適しています.
統合タイプ
- レーザーと制御システムは一緒に統合されています, 構造をよりコンパクトにし、機動性と携帯性を必要とする機会に適しています.
- コンパクト構造, 移動しやすい, 小さなワークピースの処理に適しています
ハンドヘルドタイプ
- 手作業で操作できます, これは、異なる位置で彫刻が必要な状況に適しています.
- それは非常にポータブルです, 柔軟で、パーソナライズされたカスタマイズに適しています.
レーザー彫刻家の適用性
彫刻材料
ダイオードレーザー彫刻マシン
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二酸化炭素レーザー彫刻機
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赤外線レーザー彫刻機
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赤と青のレーザー彫刻機
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彫刻
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切断
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マーキング
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彫刻
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切断
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マーキング
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彫刻
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切断
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マーキング
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彫刻
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切断
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マーキング
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金属
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ガラス
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(暗いガラス)
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✓(透明なガラス)
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木材
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/(表面コーティングされた木材は大丈夫です)
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アクリル
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✓(暗いアクリル)
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プラスチックシート
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プラスチック
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✓(暗いプラスチック)
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石
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テキスタイル
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一般的に刻まれた金属とプラスチックには含まれます:
プラスチック
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金属製品
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その他の材料
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ABS
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アルミニウムプレート
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酢酸セルロース
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asa
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クロム表面
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コットン
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PVC
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金メッキ表面
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レザー
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樹脂
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ニッケルメッキ表面
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紙
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アクリル
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ステンレス鋼
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ゴム
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多酢酸
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真鍮
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陶器
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ポリアミド (PA)
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銅
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ガラス
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ポリカーボネート(PC)
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亜鉛
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木
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ポリエステル (ポリエーテルケトン)
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鉄
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ポリスチレン(PS)
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鉄板
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ポリウレタン(pu)
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ブロンズ
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ポリプロピレン (pp)
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一般に, 材料が必要です 光を吸収します 彫刻や切断時に熱を生成する, つまり、レーザーは材料によって、または材料を介して反射されないことを意味します. これはに依存します レーザーの波長 と 材料の光学特性.
の波長 ダイオードレーザー彫刻マシン 約455nm〜1064nmです. 切断や彫刻に最適です 非金属.
の波長 CO2レーザー彫刻マシン についてです 10600 nm, それは十分に吸収される可能性があります 非金属材料, 特に アクリル と 透明なガラス.
赤外線レーザー彫刻マシン 直接彫刻して切断できます 金属.
彫刻深度
彫刻の深さは、材料の硬度とレーザーパワーの設定に依存します. 一般的に, レーザー彫刻マシンは、さまざまな材料のさまざまな彫刻深度を実現できます, そして、彫刻の深さは、レーザーの出力と速度を調整することで制御できます.
しかし, 何が必要かを知らせて正しい方向に始めるために、いくつかの一般的なルールを提供できます.
積層材料には通常、約の厚さのカバーがあります 0.00254 んん. 彫刻の深さはです 0.3048 んん.
共済み材料のカバーシートの厚さは約です 0.127 mmで、ほぼの深さへの彫刻が必要です 0.1778 んん.
微小表面材料, 多くの木材と金属製品を含む, 非常に薄い層があり、0.051mmの深さまでの彫刻のみが必要です – 0.076んん.
前後の彫刻用の多層アクリル製品は、ほぼの深さへの彫刻が必要です 0.3048 カバー層をクリアするためのmm.
レーザー彫刻家の市場とアプリケーションの見通し分析
レーザー彫刻は、製品のパーソナライズを達成するためにさまざまな業界で広く使用されている多用途のプロセスです, トレーサビリティと無色の識別. 最も一般的なアプリケーションには含まれます:
アプリケーション業界
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説明
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刻まれたプレートとラベル
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正確で耐久性のあるマークにより、彫刻は車両識別プレートと名前プレートなどのラベルを作成するのに理想的です, シリアル番号ラベルと機器タグ.
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カスタム刻まれたギフト
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プロセスの精度と適応性は、ジュエリーを含む色のないギフトをパーソナライズするのに理想的です, 写真フレームとキーケーキ.
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看板とディスプレイ
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詳細で魅力的な結果により、レーザーは看板とディスプレイを作成するための選択の技術をマークします, 商業標識など, 方向サインとディスプレイパネル.
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ツールと楽器
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レーザー彫刻のマーキングの耐久性と精度により、識別番号のあるツールや楽器に最適になります, キャリブレーションマーク, その他の重要な情報.
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電子デバイス
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エレクトロニクス業界で, レーザーマーキングにより、シリアル番号が保証されます, ロゴ, 規制マーキングは、コンポーネントに正確かつ慎重に適用されます, 回路基板, その他のデバイス.
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ターゲットユーザー
デスクトップレーザー彫刻家を購入する個々のユーザーは大きく異なる場合があります, マシンの個人的なニーズとアプリケーションに応じて. しかし, 多くのユーザーに適用される可能性のあるいくつかの一般的な特性があります, 含む:
- ビジネスのためにカスタム製品またはプロトタイプを作成する必要がある中小企業の所有者または起業家.
- パーソナライズされたギフトや装飾を作ることを楽しむ愛好家やDIY愛好家.
複雑なデザインやパターンを作成する必要があるアーティストまたはデザイナー. - 個人使用のためにカスタム製品を作成したり、オンライン市場で販売したりしたい人.
全体, デスクトップレーザー彫刻家を購入するユーザーは創造的である傾向があります, ディテール指向, テクノロジーを使用してアイデアを実現することに興味があります.
よくある質問
1. レーザー彫刻は、レーザー切断と同じです?
いいえ, 彼らは違っています. レーザー彫刻とレーザー切断はです 2つの異なるレーザー処理技術.
レーザー彫刻は、パターンを刻むことです, 文章, 等. 材料の表面, レーザービームを使用して、オブジェクトの表面の材料を除去する, 蒸発または溶けて永続的なマークを形成する.
したがって, 製品のパーソナライズとカスタマイズに適しています.
対照的に, レーザー切断はレーザービームを使用して材料を完全にカットします. レーザーは溶けてワークピースをカットします, ワークを燃やしたり蒸発させてきれいにします, 正確なエッジ. プラスチックなどの材料を挿入するために一般的に使用される板金製造技術です, 木, ファブリック, および金属部品.
2. レーザー彫刻は、レーザーマーキングと同じです?
違う.
レーザーマーキング 材料を除去せずに材料の表面をフェードすることです, 通常、バーコードに使用されます, UIDコード, およびロゴ.
レーザー彫刻 材料の表面を物理的に除去して空洞を形成することです; 通常、パーソナライズされたアイテムに使用されます.
3. レーザー彫刻家はマグカップを刻むことができますか?
はい, しかし、それは回転軸を装備する必要があります. 回転軸により、マグカップを制御速度で回転させることができます, 均等を確保します, 連続設計.