3D印刷されたオブジェクトの粗い表面は、印刷品質に影響する一般的な問題です. さまざまな種類の3Dプリンターには、さまざまな理由と解決策がある場合があります.
融合モデリング (FDM)
考えられる理由:
- ノズル温度は不適切です, その結果、不均一な材料押し出しが生じます.
- 印刷速度が速すぎます, そして、材料は十分に冷却されて固化していません.
- 高さの設定が高すぎます, その結果、層間の緩い結合が生じます.
- 印刷プラットフォームはレベルではありません, レイヤーの平坦性に影響します.
解決:
- 材料の最適な印刷温度にノズル温度を調整します.
- 印刷速度を下げて、材料に冷却して固化するのに十分な時間があることを確認する.
- 層の高さを減らし、印刷の解像度を増やします.
- 印刷プラットフォームを調整して、そのレベルを確保します.
ステレオリスム造影 (SLA)
考えられる理由:
- 露出時間が長すぎるか短すぎます, その結果、不均一な樹脂硬化が生じます.
- 建設プラットフォームはレベルではありません, レイヤーの平坦性に影響します.
- 樹脂の品質は貧弱で、不純物が含まれています.
解決:
- 露出時間を調整して、樹脂の均一な硬化を確認する.
- ビルドプラットフォームを調整して、そのレベルを確保します.
- 高品質の樹脂を使用して、期限切れまたは汚染された樹脂の使用を避けます.
デジタル光処理 (DLP)
考えられる理由:
- 投影された画像は明確ではありません, その結果、不均一な固化が生じます.
- 露出時間が長すぎるか短すぎます.
- 不均一な樹脂レベルは、硬化の深さに影響します.
解決:
- 透明な画像を確保するために、プロジェクターレンズを掃除します.
- 露出時間を調整して、樹脂の均一な硬化を確認する.
- 樹脂液レベルが均一であることを確認してください, スクレーパーを使用して、必要に応じて液体レベルを平準化します.
選択的レーザー焼結 (SLS)
考えられる理由:
- 不均一なレーザーパワーは、不均一な粉末焼結につながります.
- パウダーベッドは水平ではありません, レイヤーの平坦性に影響します.
解決:
- レーザー電源を確認して、均一な分布を確保します.
- パウダーベッドを調整して、そのレベルを確保します.
パウダーベッドフュージョン (PBF)
考えられる理由:
- レーザービームは正確に焦点を合わせていません, その結果、不均一な融解が生じます.
- パウダーベッドは水平ではありません, レイヤーの平坦性に影響します.
解決:
- レーザービームフォーカスを確認し、必要に応じて校正します.
- パウダーベッドを調整して、そのレベルを確保します.
一般的なソリューション
- 材料品質: 高品質の印刷材料を使用して、湿っている、または不純物を含む材料の使用を避けてください.
- 印刷パラメーター: 印刷パラメーターを調整します, ノズル温度など, 印刷速度, レイヤーの高さ, より良い表面の品質を得るため.
- 後処理: 印刷されたオブジェクトの後処理, サンディングなど, サンドブラストまたは化学的スムージング, 表面の粗さを改善するため.
- メンテナンス: 3Dプリンターを定期的に維持および清掃して、プリンターが最適な作業条件であることを確認する.
さまざまなタイプの3Dプリンター用, 表面の粗さの問題を解決するには、プリンターの動作の原則を深く理解し、特定の状況に応じて調整と最適化を必要とします. 定期的なメンテナンスとキャリブレーションは、印刷品質を確保するための鍵でもあります.
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