さまざまなテクノロジーが存在することを考えると、適切なレーザーを選択するのは難しい場合があります, あなたの注意を引こうと争っているのは, 挑戦してください. 一般に、利用できる主なタイプは 3 つあります: CO₂-レーザ, ファイバーレーザーとダイオードレーザー. 各種類のレーザーは、その固有の特性と技術的強みによって特徴付けられます。. 死ぬ „正しい“ したがって、選択は本質的にそれに依存します, 材料に波長を適応させる, ワークショップで加工したいもの.
ワークショップのオールラウンダー: CO₂-レーザ
プロジェクトに有機素材が含まれる場合, COです₂-レーザーはほぼ業界標準です. これらのデバイスは次の波長で動作します。 10.600 ナノメートル, 周波数, 非金属と優れた反応性を示します. 中小企業でもプロトタイプラボでも設立する場合 – 木材加工用, マネージャー, 紙とアクリル、おそらくこれがあなたの選択のデバイスです.
高いパフォーマンスで知られています – 数十ワットから数キロワットまで –, 広い領域を切断するのに最適です. ただし、それらは完璧ではありません. 他の種類のレーザーに比べてビーム品質が低下する傾向があります, 地金の彫刻には実質的に役に立たない.
金属のスペシャリスト: ファイバーレーザーとMOPA
金属に切り替えるとCOが排出されます。₂-ファイバーレーザーの分野に参入. これらは次の波長で動作します。 1064 近赤外域ではnm, これにより、光が金属表面と最適に相互作用します。.
それらは通常、産業環境で見られます, スピードと効率が重要な場合. 優れたビーム品質を提供し、金属のマーキングと彫刻に最も重要なツールです。. 大量生産には最適ですが、, 高価なので大規模なものは作れません, 非金属シートの切断.
全員にとって, さらにコントロールが必要な人 – たとえば要求の厳しい人に対して, 細かい金属加工 – MOPAレーザーと呼ばれる変種があります. 同じ波長を使用します 1064 標準ファイバーレーザーと同様のnm, ただし、柔軟性と精度が大幅に向上します. 繊細な彫刻作業に最適です, 標準的なファイバーレーザーでは不可能な可能性があります.
エントリーモデルとスペシャルモデル
すべてのユーザーが産業生産ホールを運営しているわけではありません. ダイオードレーザーは、ホームスタジオや愛好家にとって理想的なエントリーポイントです。. これらのコンパクトなデバイスは、次の波長範囲で動作します。 450 nmから 1550 nm. ここではパフォーマンスを手頃な価格と引き換えにする必要があります; 出力電力は通常ミリワットから数十ワットの範囲です. 重切削作業には向きませんが、, 革や木材への軽い彫刻にも優れており、細かい作業も問題なく行えます。.
スペクトルの対極にあるのが UV レーザーです. 紫外線領域で効果を発揮します (350–400 nm) ハードウェアの精密スペシャリストです, 脆性材料. UV レーザーは主にプラスチックなどの傷つきやすい材料の精密なマイクロマーキングに使用されます。, セラミックスやエレクトロニクスが使用されている, COしながら₂-ガラス彫刻では依然としてレーザーが最も一般的な選択肢です.
決定
最終的には素材が機械を決定します.
- ホルツ & アクリル: COを使用する₂-レーザ. 非金属切断における紛れもないリーダーです.
- 金属マーキング: ファイバーレーザーは産業用途に必要な速度を提供します. 金属で高精度の結果を得るには、MOPA レーザーをお勧めします.
- ガラス: CO₂-レーザーは彫刻の最も一般的なソリューションです.
- セラミックと微細なマイクロマーキング: UVレーザーの方が適しています.
- あなたの家のための個性的なデザイン: 小規模なプロジェクトの場合は、ダイオード レーザーが安価で十分です.
